在高压系统物料切入低压系统时，应重点防止运行离心泵出口流量中断产生憋压。（)

A.控制好冷低分的液位和界位，防止高压串低压

B.确认压力变送器指示正确，通过DCS确认冷高分压力波动平稳

C.立即降温降量，系统准备泄压

D.通知仪表，对故障压力表进行维修

A.反应器接收器

B.闭锁料斗

C.还原器

D.再生器进料罐

A.爆破法

B.高压空气

C.低压空气

D.连续

A.防止高压串低压

B.防止窒息

C.防止烫伤

D.防止爆炸

A.旋转阀立即离座

B.打开吸附塔循环泵公共吸入口阀门

C.抽出液切入抽余液

D.适当开大抽余液控制阀旁路

A.电加热

B.低压蒸气

C.高压蒸汽或热油

D.中压蒸气

A.清除催化剂表面油气及其循环管路中的油

B.减少系统中芳烃的损失、节省反应系统的退料时间

C.防止反应系统内残存的物料太多，烧焦时不能烧尽

D.防止系统中残存油气在催化剂烧焦时造成局部过热，损坏反应器的扇形管、中心管

A.密封油高位槽低液位时，关闭高位槽底部的多参数阀门

B.密封油低压差停车系统

C.设置密封油高位槽，提供密封油中断以后机组联锁停车时的惯性密封

D.备用泵自启动系统

A.直流

B.交流

C.高压

D.低压

塑料成型注塑机可将颗粒状塑料加热熔化到流动状态，快速注入模型，保压一段时间，冷却后成型为塑料制品。SZ-250A型注塑机液压系统动作顺序为：

①合模→②注射座前进→③注射→④保压→⑤预塑→⑥注射座后退→⑦开模→⑧预出制品→⑨顶出缸后退→①合模。

合模时可快速、慢速，低压及高压合模；注射时可低压和快速注射，开模时可快速和慢速开模。