己萃粗油进料流量为10m3/h，含己70wt%，密度为1.03kg/L;残液含己0.5%，装置年开车8000h，假设杂质全留在残液中，忽略残液含苯，每年残液含己损失己内酰胺约()吨。

A.工艺冷凝液含己高

B.蒸发系统蒸气进料量过大

C.蒸发塔顶回流量太小

D.蒸发塔液位计失真

A.苯汽提塔再沸器蒸气进料调节阀

B.苯汽提塔己水进料调节阀

C.汽提的冷凝系统的尾气出口管上的氮气供应阀

D.水萃塔工艺冷凝液进料调节阀

A.苯

B.硫铵

C.己内酰胺

D.环己酮肟

A.苯汽提塔蒸气阀

B.水萃取己水出料阀

C.水萃取苯己进料阀

D.水萃取工艺冷凝液进料阀

A.硫铵出料浓度高

B.硫铵出料含己高

C.出料苯己含己低

D.出料苯己含己高

A.低压蒸气进料量不够

B.进料浓度低

C.塔顶回流量太大

D.再沸器回水不畅

A.残液含己越低越好

B.残液中含己是本装置己内酰胺流失的主要渠道之一

C.残液含己高将加大冷凝液汽提塔的分离负荷

D.残液含己受塔底苯进料质量的影响

A.苯

B.粗己内酰胺油

C.工艺水

D.硫铵萃取塔来的苯己

A.生成量

B.浓度

C.含己量

D.密度

进料由两个来源组成，其中之一是新鲜进料，流量为20000kmol/h，温度为25℃，压力为150大气压，主要含化学计量摩尔比3:1的氢和氮。因为氦合成气由石脑油和空气制造，还含有少量来自石脑油的甲烷和来自空气的氩气。这两种组分都降了反应物的分压，于是会影响反应速率。含较高浓度惰性组分的第二股进料以40000kmol/h流量循环，温度为25℃，压力为150大气压，由分离氦产物后回收的未反应的合成气组成。反应器由三个直径为2m的圆筒形的绝热床组成，床层中催化剂的装填高度分别为1.5m、2m、2.5m。反应器进料被分成三股，第一股为主进料，被第三段反应器的热出料预热后进入第一段床层。流量分别为X₁和X₂的第二和第三股进料由调节阀V-1和V-2控制，分别用于第一和第二段床层出料的冷激。要求优化旁路分率的比例使反应器转化率为最大。