当精密坐标镗床工作台镶条调整不当时，会使（)降低，导致加工工件孔距误差超差。

A.主轴

B.主轴套筒

C.主轴箱体孔

D.导轨

E.镶条

F.压板

A.主轴箱、工作台、径向刀架镶条调整不当

B.主轴箱夹紧装置不稳定

C.床身与下滑座不垂直

D.立柱、床身、工作台部件几何精度超差

E.主轴套和主轴配合间隙过大

F.主轴套工轴承松动，主轴套前后支承与支承座不同轴

A.可调垫铁

B.浮动支承

C.碟形调整支座

D.主要支承

A.配合间隙

B.配合过盈量

C.预加负荷

D.装配位置

A.改善润滑条件

B.更换新的润滑油

C.增加冷却效果

D.采用强制冷的冷却液切削

E.重新调整主轴套筒与主轴箱孔的间隙

F.减少切削用量和切削力

A.精密镗床

B.坐标镗床

C.数控镗床

D.组合机床

E.专用机床

F.万能镗床

A.蜗杆

B.蜗轮

C.齿条

D.齿轮

E.丝杠

F.螺母

A.刀具角度不对

B.刀杆刚度不足

C.刀具装夹不正确

D.刀具材料不对

E.刀具寿命低

F.刀具耐磨性差

A.专用夹具

B.工作台

C.平口钳

A.利用回转工作台旋转工件

B.利用工件上的定位基准二次找正

C.利用镗削前精密划线找

D.利用机床上的标尺找正

E.利用回转夹具找正

F.利用坐标法找正

A.改善导轨润滑条件

B.调整传动丝杠压盖，使其压紧轴承端面

C.调整滚珠丝杠与螺母的间隙

D.调整丝杠滚动轴承间隙

E.更换破损的轴承

F.拧紧联轴器的锁紧螺钉