铸机在开浇前必须要进行冷模拟。（）

引锭装置的作用：引锭杆是结晶器的活底，开浇（）用它堵住结晶器的下口，开浇（）结晶器内的钢水与引锭头凝结在一起，经拉矫机的牵引，铸坯随引锭杆连续地从结晶器下口拉出，直到铸坯通过拉矫机，与脱钩为止，引锭装置完成任务，铸机进入正常拉坯状态。

浇铸操机工启动铸机后，视浇铸温度高低（温度低加快提速，以防浇嘴被凝固）和铸坯质量（质量差放慢提速）进行慢慢提速（坯头到滚剪铸机提速至900-950rpm,异常情况除外）（）

开机前打开铸机冷却水（先开铸机水热交换器铸机水入口阀，再开水泵电源），确认总水压和各分区流量正常（）

打开炉眼，使铝液流过过滤箱，从过滤箱后端放铝口流出，待铝液温度大于700℃时，堵好放铝口，流经中浇包放铝口，待铝液温度大680℃，堵好中浇包放铝口，经小浇包进行浇铸，待小浇包液面合适时，示意浇铸操机工启动铸机（）

铸机速度的调态必须在铸机停止运动后方能进行。()

操作员在加工产品前必须要核对流程卡信息是否与实物一致，一致后方可进行加工（）

启机前，司机确认（）及温度符合启机要求、各阀开关（）正确后，开始启机，副司机配合，如有异状立即停机。“甩车”时必须要先打（）再“甩车”。启机前，副司机应要再次检查灭火器及随车配品，按规定进行电器动作试验，检查确认手制动机缓解状态以及铁鞋是否撤除。

结晶器水系统供应故障处理措施：铸机执行停浇模式，并迅速将铸坯拉到距结晶器下口（）-300mm处停止，将足辊水打到最大进行强制封顶，封顶良好后按正常程序输出铸坯

20Kg锭铸机所用天枰是用来调节浇包内铝液流量大小。()

司机接听电话必须要选择在安全位置靠边停车。接听完电话后启动车辆前，先对左右前后进行安全确认，再通行（）

待铸坯轧制完毕，停止滚剪、轧机、牵引机、校直机和铸机，放松张紧轮，抬起压紧轮，取下压紧轮防护罩，扭松小浇包的（底部或后部）松紧螺丝，取下小浇包，摆放在指定的位置（）